到底要不要設(shè)“現(xiàn)場QA”？

       前言

       前一段時間，經(jīng)朋友介紹去某公司參加了"質(zhì)量負(fù)責(zé)人"面試。面試過程，筆者與老板就要不要設(shè)"現(xiàn)場QA"這個問題，交換了自己的意見。

       正文

       筆者曾經(jīng)在R和P公司工作過好多年。R公司和P公司生產(chǎn)同種產(chǎn)品，R公司和P公司關(guān)于"現(xiàn)場QA"設(shè)置，有很大的區(qū)別。

       R公司沒有設(shè)"現(xiàn)場QA"，生產(chǎn)過程監(jiān)控由生產(chǎn)部門所屬的"工藝員"和"生產(chǎn)管理人員"承擔(dān)，QA負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，特別重視驗(yàn)證工作。R公司每個車間設(shè)置1名工藝員，即三大車間，共有3名工藝人員。此外，還設(shè)置了專門的過程監(jiān)控和過程取樣的"工藝員"，以及專門做試驗(yàn)的"工藝員"。每天，生產(chǎn)部內(nèi)部，根據(jù)生產(chǎn)過程監(jiān)控情況和質(zhì)量部產(chǎn)品檢驗(yàn)情況，工藝科及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量，其結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，產(chǎn)品在國內(nèi)甚至于全球都屬于先進(jìn)水平。

       P公司設(shè)有"現(xiàn)場QA"，但是一個班次只設(shè)置一名"現(xiàn)場QA"。這名"現(xiàn)場QA"負(fù)責(zé)三大車間的生產(chǎn)監(jiān)控。每天當(dāng)班的"現(xiàn)場QA"人員的"運(yùn)動步數(shù)"都好幾萬步，但產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量要比R公司遜一頭。"現(xiàn)場QA"因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常被懷疑工作能力不足或者工作態(tài)度不好。

       對于公司要不要設(shè)"現(xiàn)場QA"，筆者曾經(jīng)在不同的文章亮明自己的觀點(diǎn)：非必要，不設(shè)置。R公司曾經(jīng)因?yàn)闆]有設(shè)置"現(xiàn)場QA"而引起客戶的不滿。筆者曾經(jīng)和當(dāng)時的總經(jīng)理就公司要不要設(shè)置"現(xiàn)場QA"進(jìn)行了溝通。公司最后還是決定維持現(xiàn)狀，質(zhì)量部負(fù)責(zé)抓好"供應(yīng)鏈"，即物料進(jìn)廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品出廠質(zhì)量管理，產(chǎn)品生產(chǎn)過程仍舊歸生產(chǎn)部門管理，即不設(shè)置"現(xiàn)場QA"。

       首先，企業(yè)要考慮為什么要設(shè)置"現(xiàn)場QA"。僅僅是因"客戶要求"或者其他原因。如果確實(shí)需要設(shè)置，就設(shè)置；如果非必要，就不要設(shè)置。

       其次，如何設(shè)置"現(xiàn)場QA"。也就是說"現(xiàn)場QA"的職責(zé)和權(quán)限有哪些。很多企業(yè)，趕時髦，隨潮流。看到別人企業(yè)設(shè)置"現(xiàn)場QA"，自己就跟風(fēng)設(shè)置。

       再次，"現(xiàn)場QA"人數(shù)設(shè)置多少。當(dāng)年，筆者和總經(jīng)理就這個問題進(jìn)行了深入的溝通。對于R企業(yè)來說，如果一個班次設(shè)置一名"現(xiàn)場QA"，按照公司班次，需要設(shè)置4名"現(xiàn)場QA"，且一個班次設(shè)置一名"現(xiàn)場QA"，面對三大車間，他最后成為"競走運(yùn)動員"，對于2600多畝大的廠區(qū)中的三大車間，他每天走一圈，就需要很長時間，且不說每個車間內(nèi)部還分為不同樓層。如果每個車間、每個班次設(shè)置一名"現(xiàn)場QA"，則需要設(shè)置12名"現(xiàn)場QA"。按照當(dāng)時工資水平，每名"現(xiàn)場QA"的工資加上福利等費(fèi)用，每個月每人需要4000元，每個月就需要增加成本48000元，全年需要增加576000元，如果再加上年終獎金，每年"現(xiàn)場QA"費(fèi)用超過60W。當(dāng)然，也不排除土豪企業(yè)。曾經(jīng)某客戶告訴筆者和當(dāng)時的總經(jīng)理，他們美國工廠600名員工，其中銷售等行政人員200人、生產(chǎn)人員200人、QA人員200人，也就是說每名生產(chǎn)人員后面就站著一位QA人員。

       最后，一旦設(shè)置"現(xiàn)場QA"，生產(chǎn)現(xiàn)場誰說了算。R公司當(dāng)時的情況，生產(chǎn)過程一切都是"工藝員"說了算，生產(chǎn)管理人員只是負(fù)責(zé)執(zhí)行"工藝員"給出的指令。如果公司設(shè)置了"現(xiàn)場QA"，正常生產(chǎn)情況下，還是以"工藝員"給出的指令為準(zhǔn)；如果公司設(shè)置了"現(xiàn)場QA"，非正常生產(chǎn)情況下，是以"工藝員"給出的指令為準(zhǔn)，還是以"現(xiàn)場QA"的指令為準(zhǔn)？當(dāng)時的總經(jīng)理，關(guān)于這個問題與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，最后確定不設(shè)置"現(xiàn)場QA"。

總結(jié)

       要不要設(shè)置"現(xiàn)場QA"以及如何設(shè)置"現(xiàn)場QA"，一直都是個很有爭議的話題。仁者見仁，智者見智。

       對于堅(jiān)持要設(shè)置"現(xiàn)場QA"人員的人來說，"現(xiàn)場QA"就是負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程監(jiān)控的人員，即"生產(chǎn)監(jiān)控"，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程相關(guān)的操作進(jìn)行監(jiān)督和控制。筆者，曾經(jīng)在某大集團(tuán)就遇到過"現(xiàn)場QA"就是負(fù)責(zé)"現(xiàn)場罰款"，且企業(yè)給"現(xiàn)場QA"制定了每天罰款額度。如果當(dāng)日罰款額度不足，現(xiàn)場QA"就會被扣工資。這個集團(tuán)的"現(xiàn)場QA"每天就帶著"罰款單"在車間轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去，如果員工帽子或者口罩沒有帶好，立即開出一張"罰款單"；亦或者，員工剛處理完的物料，還沒有來及做標(biāo)識，就立即被開出一張"罰款單"……。這類"現(xiàn)場QA"很像現(xiàn)在城市中的某些管理人員，你車剛在某地方停下來，他們就來了，很有可能就是一張"罰款單"。對于這類設(shè)置"現(xiàn)場QA"的企業(yè)來說，只是"罰款"，沒有原因分析、沒有制定相應(yīng)的措施，沒有相關(guān)的培訓(xùn)。"問題"一直都是"問題"?；蛘哒f，"現(xiàn)場QA"也不想讓問題得到解決。如果問題解決了，輕者，自己沒法再罰款，罰款額不足時自己還要被扣工資；重者，問題都解決了，自己也就面臨著失業(yè)。畢竟"飛鳥盡，良弓藏；狡兔死，走狗烹"的道理，大家都懂。這類企業(yè)"現(xiàn)場QA"與生產(chǎn)部一線員工的關(guān)系都很差，前幾年，時不時，就與"現(xiàn)場QA"被生產(chǎn)員工暴揍的報(bào)道。

       對于堅(jiān)持不設(shè)置"現(xiàn)場QA"人員的人來說，"產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來，是生產(chǎn)出來的"。既然產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，是生產(chǎn)出來的，那么就由生產(chǎn)部門來管理產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量。公司不涉及產(chǎn)品開發(fā)或者只是適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整，就可以將產(chǎn)品開發(fā)或者工藝調(diào)整的部門設(shè)置為工藝科，并隸屬于生產(chǎn)部門，由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理。這樣，既減少了生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門相互扯皮的情況，也降低了用工成本，并且產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任都由生產(chǎn)部門承擔(dān)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且一旦生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常，生產(chǎn)部門就可及時調(diào)整。

       對于不設(shè)置"現(xiàn)場QA"的企業(yè)來說，是不是質(zhì)量部就對生產(chǎn)過程不進(jìn)行監(jiān)控？不是的。恰恰相反，質(zhì)量部需要通過體系對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，且需要大量的培訓(xùn)和宣傳來提高員工的質(zhì)量意識。同時，通過大量的驗(yàn)證，來證明企業(yè)在做正確的事。

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       作者簡介：老陳，質(zhì)量管理專家，從事食品與制藥行業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制相關(guān)工作近二十年，歷任QA主管、質(zhì)量部長、質(zhì)量經(jīng)理和生產(chǎn)廠長等職。在國內(nèi)著名的跨國明膠企業(yè)負(fù)責(zé)質(zhì)量和食品安全管理體系管理工作。