昨天晚上，一位微信好友想做明膠經(jīng)銷商就和我聊了起來。聊天過程中，我發(fā)現(xiàn)這位好友對明膠的了解少之又少。故而在此對明膠生產(chǎn)過程進(jìn)行分享。不過，明膠生產(chǎn)因為原料不同，可分為牛骨、牛皮、豬骨、豬皮等；又因為生產(chǎn)工藝不同，可分為酸法、堿法和酶法。今天簡單分享一下，堿法牛骨膠囊用明膠的生產(chǎn)，如果大家感興趣，會陸續(xù)分享酸法牛骨膠囊用明膠生產(chǎn)、堿法牛皮膠囊用明膠生產(chǎn)、酸法牛皮膠囊用明膠生產(chǎn)、以及相關(guān)的膠原蛋白生產(chǎn)。
首先，用牛骨制造牛骨粒。牛骨分為兩種，鮮牛骨和干枯骨。鮮牛骨，屠宰場將牛屠宰后剔完肉剩下的新鮮牛骨；干枯骨，可能是鮮牛骨保存不善形成，可能是餐飲使用后經(jīng)曬干的牛骨。不管是何種骨頭，都需要用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，將大骨頭研磨成特定尺寸的骨粒，再用強(qiáng)酸和熱水慢慢將骨頭中的油熬制出來。將骨粒進(jìn)行固液分離，即將油和水與骨粒進(jìn)行分離。油被分離后，再將骨粒進(jìn)行幾百℃的烘干，才制成可長期貯存的牛骨粒。
其次，堿法牛骨明膠生產(chǎn)過程。第一步，將牛骨粒按照特定標(biāo)準(zhǔn)放在特定的酸液池中進(jìn)行浸泡（pH＜1.5，時間＞2天），讓骨頭中的有機(jī)物和無機(jī)物進(jìn)行分離，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。第二步，將骨素（經(jīng)過酸處理后的牛骨粒）進(jìn)行清洗，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。第三步，將骨素投入的堿液中浸泡（pH＞12.5，時間＞20天），直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，時間長達(dá)兩個月之久。第四步，用涼水將骨素沖洗很多遍，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。第五步，將骨素放在酸液中浸泡幾十小時，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。第六步，再次用冷水對骨素進(jìn)行沖洗，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。第七步，再把骨素放到國內(nèi)煮，開始文火慢煮幾個小時，讓后大火再煮，將我骨素中僅存的一點有機(jī)物都熬煮出來。然后，又添加各種物質(zhì)，讓明膠溶液（骨頭湯）進(jìn)行分層。骨頭渣子隨著加入的物質(zhì)，沉淀到下面，明膠溶液在上面，再進(jìn)行分離處理，骨頭渣子另做它用。明膠溶液再加入其他酸堿物質(zhì)，進(jìn)行調(diào)節(jié)酸堿度和其他處理之后，依次通過棉餅過濾、硅藻土過濾、離子交換、超濾、真空濃縮等處理。第八步，再讓明膠溶液通過一段狹小的空間，（T＞ 138℃，t＞4S）。經(jīng)過這個狹小的空間后，又被急速降溫，將原來霧狀的明膠溶液瞬間冷卻到固態(tài)，再通過強(qiáng)壓被擠成面條；面條又被放在曬板上，用熱風(fēng)強(qiáng)力吹干。第九步，吹干后的明膠面條，被機(jī)器粉碎為明膠顆粒。第十步，明膠顆粒被研磨成粉末，經(jīng)過強(qiáng)磁鐵吸附，進(jìn)行包裝，再經(jīng)過金屬探測后，等待檢驗。
最后，檢驗和放行。檢驗室按照預(yù)期客戶標(biāo)準(zhǔn)對明膠成品進(jìn)行檢驗，一旦檢驗合格，就出具檢驗報告。質(zhì)量負(fù)責(zé)人結(jié)合檢驗室出具的檢驗報告和QA出具的批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄和批檢驗記錄的審核結(jié)果，對明膠成品出具放行審核記錄，就可放行出售。
聲明
盡管明膠生產(chǎn)工藝大同小異，但是每個明膠生產(chǎn)企業(yè)對其生產(chǎn)過程和工藝進(jìn)行保密，分享過程只是大體分享了流程，詳細(xì)細(xì)節(jié)沒有進(jìn)行分享，避免不必要的麻煩。
作者簡介：老陳，質(zhì)量管理專家，從事食品與制藥行業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制相關(guān)工作近二十年，歷任QA主管、質(zhì)量部長、質(zhì)量經(jīng)理和生產(chǎn)廠長等職。在國內(nèi)著名的跨國明膠企業(yè)負(fù)責(zé)質(zhì)量和食品安全管理體系管理工作。
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