轉(zhuǎn)眼馬上就進(jìn)入最后一個(gè)季度沖刺階段，廠長(zhǎng)的意思肯定是要保證完成全年的產(chǎn)量，當(dāng)然這并不是我廠年度目標(biāo)的全部，任務(wù)要完成，成本也要控制得住，質(zhì)量損失要控制在年度目標(biāo)范圍之內(nèi)，這就包括返工、不合格品、退貨等損失?？偨Y(jié)下來(lái)說(shuō)是，年度的產(chǎn)量和質(zhì)量都要保證。
當(dāng)然按照GMP要求，生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人與質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人不得相互兼任。因此這兩項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)落在了生產(chǎn)和質(zhì)量?jī)晌回?fù)責(zé)人身上。兩人各管一攤。兩位負(fù)責(zé)人分別在會(huì)上分享了自己的目標(biāo)任務(wù)執(zhí)行情況。
關(guān)于保證完成生產(chǎn)任務(wù)方面，分析以前生產(chǎn)任務(wù)不佳的原因，生產(chǎn)效率的落后，其中一重要情形就是因質(zhì)量不良造成生產(chǎn)輸出錯(cuò)誤，如生產(chǎn)部門為了完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)，寧愿使用不良來(lái)料或質(zhì)量檢測(cè)未出結(jié)果即投入了生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)出不合格品也不承認(rèn)自己有錯(cuò)，還要推到原輔料上，按以前員工的思想，對(duì)他們來(lái)說(shuō)，停線意味著收入的減少，大多數(shù)情況下使用不良材料是哪些急功近利的管理者批準(zhǔn)的。這種情況下生產(chǎn)的效率越高，浪費(fèi)就越大，高產(chǎn)出意味著高浪費(fèi)。但從今年開始，必須按規(guī)定執(zhí)行物料的領(lǐng)用。寧可犧牲一點(diǎn)等待檢驗(yàn)的時(shí)間，也要等結(jié)果。今年生產(chǎn)部重點(diǎn)從以下四個(gè)方向進(jìn)行提升。
第一、人員合理利用，有效安排，有效溝通，減少工作安排不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)，一次把事情做對(duì)，加強(qiáng)人員技能培訓(xùn)，保障崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，鼓勵(lì)員工進(jìn)行目標(biāo)提升獻(xiàn)策，采納后有獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)積極性和工作熱情，使員工投入更多精力，發(fā)揮潛力。
第二、生產(chǎn)設(shè)備方面，主抓設(shè)備預(yù)防性維護(hù)落實(shí)情況，治“未病”，減少故障時(shí)間、停機(jī)損失、不良修正損失，來(lái)提升設(shè)備綜合效率，從而提升產(chǎn)量。日常備品備件保證供應(yīng)，做好備件庫(kù)存動(dòng)態(tài)管理，保證備件的不因到貨不及時(shí)而得不到及時(shí)更換。
第三、原材料方面，合理劃分材料的放置區(qū)域，做好現(xiàn)場(chǎng)6S和目視管理，減少尋找材料的時(shí)間。
第四、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免頻繁的更換產(chǎn)品生產(chǎn)、清潔、更換模具的時(shí)間損失。合理安排生產(chǎn)工序，避免重復(fù)作業(yè)。識(shí)別瓶頸工序，對(duì)最慢工序進(jìn)行專項(xiàng)改善，可考慮在必要的時(shí)候引入機(jī)械代人工作業(yè)。
質(zhì)量負(fù)責(zé)人也從保證產(chǎn)品質(zhì)量的角度，采取了一系列措施，他認(rèn)為企業(yè)要生存，需要狠抓質(zhì)量。為此制定了三方面的措施來(lái)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行保障。
第一、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)與控制標(biāo)準(zhǔn)必須完善，不能把隱患留到最后一道工序，那樣質(zhì)量損失會(huì)很重，提倡生產(chǎn)操作的合規(guī)性監(jiān)督，發(fā)生不規(guī)范及時(shí)糾偏，不要害怕出現(xiàn)OOS/OOT，出現(xiàn)每一次不符合，都是指引著我們向正確的方向走，并且做好整改后，的持續(xù)關(guān)注，防止出現(xiàn)改進(jìn)了這一點(diǎn)反而引出了新的錯(cuò)誤。工藝文件需要持續(xù)完善，質(zhì)量部門必須提供相對(duì)完善的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)程、質(zhì)量管理制度。
第二、嚴(yán)格控制原輔材料質(zhì)量關(guān)，原材料進(jìn)廠后，及時(shí)檢驗(yàn)，并出具報(bào)告單，生產(chǎn)工藝員必須依照原輔料的檢驗(yàn)報(bào)告來(lái)出具生產(chǎn)指令，原來(lái)的電話詢問(wèn)檢驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算投料的情況不能現(xiàn)發(fā)生。未經(jīng)檢驗(yàn)合格或質(zhì)量認(rèn)定的原輔材料不準(zhǔn)入庫(kù)和上線使用。倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)原料檢驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收入庫(kù)，不合格原料要分別存放。
第三、培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識(shí)，逐步形成全員參與的質(zhì)量體系建設(shè)。從高層開始關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，中層管理人員才能夠重視產(chǎn)品的質(zhì)量管控，從而帶動(dòng)員工去做好產(chǎn)品的質(zhì)量，做到全員教育、全員把關(guān)；強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量和績(jī)效考核掛鉤，持續(xù)開展質(zhì)量改善活動(dòng)，基層人員參與QC小組活動(dòng)、質(zhì)量改善項(xiàng)止攻關(guān)等活動(dòng)。
今年到目前為止，生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)都在按照年度目標(biāo)分解到月度的目標(biāo)在完成，生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門配合的很好。兩位負(fù)責(zé)人也經(jīng)常展開有效的溝通。看來(lái)是配合的不錯(cuò)，今年兩位領(lǐng)導(dǎo)的獎(jiǎng)金我看大概率是能全額到手。
為此我體會(huì)到，質(zhì)量二字，不是一個(gè)詞，而有質(zhì)才有量，在我們制藥企業(yè)就代表著質(zhì)與量之戰(zhàn)的本質(zhì)，就是質(zhì)量與數(shù)量的認(rèn)知，質(zhì)量看似不存在，但又體現(xiàn)在方方面面，好的質(zhì)量管理，合格率會(huì)上升，生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品。質(zhì)量和產(chǎn)量相輔相成，做好質(zhì)量才有產(chǎn)量，一味的追求質(zhì)量，那么沒(méi)有產(chǎn)量也是枉然！提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量、工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量、設(shè)備及其維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量、來(lái)料的質(zhì)量、操作人員的技能等都可以提高有效益的生產(chǎn)效率，這種狀況下，產(chǎn)量是質(zhì)量的結(jié)果，即高質(zhì)量導(dǎo)致高產(chǎn)量，低質(zhì)量導(dǎo)致低產(chǎn)量。
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