召回,曠日持久。
2022年3月18日,據(jù)fiercepharma報道,葛蘭素史克完成了一款**的召回工作。
究其原因,有客戶向企業(yè)反映**有問題,而企業(yè)研究過實(shí)物后認(rèn)定客戶反映的兩個瓶子均有裂縫。繼而推測問題出現(xiàn)在制造過程中,于是在2021年2月份對該Shingrix **發(fā)起召回。但沒有想到的是,整個召回過程持續(xù)了一年多,總共召回了超十三萬支。
這款**產(chǎn)品是針對帶狀皰疹的,而裂縫不是簡單的劑量確實(shí)問題,還會帶來無菌性風(fēng)險。外界空氣中的微生物會經(jīng)由裂縫進(jìn)入**,一旦誤用,會有一定的概率感染敗血癥、侵襲性全身感染等,哪怕沒有活的微生物進(jìn)入瓶中,也有可能引入內(nèi)毒素等物質(zhì),引起發(fā)熱等癥狀。
玻璃瓶的裂縫在制藥界并非常態(tài),但也絕非個例,2018年2月,輝瑞制藥自愿內(nèi)召回4個批次鹽酸拉貝洛爾注射液,原因就是小瓶邊緣表面可能出現(xiàn)玻璃破裂。
對于類似的事件,拋開試劑與內(nèi)包材不匹配的原因外,更多的責(zé)任可能在瓶子本身。業(yè)內(nèi)人士對于此類事件的關(guān)注點(diǎn),也更多的限定在"涉事批次用的是哪家的玻璃瓶?什么材質(zhì)?"
畢竟我們制藥人"見不賢而內(nèi)自省也"屬于常規(guī)操作,而FDA對于類似情況也更多的以風(fēng)險評估作為處理方向。對于瓶子的裂縫可能是本身就帶有裂縫,這樣的話可以用設(shè)備或者人為檢測挑選的方式來杜絕進(jìn)入下游使用,但理論上可行并不意味著實(shí)際生產(chǎn)中好用。要知道注射劑的灌裝,單一批次也動輒幾千上萬支,這種人為挑選合格瓶子的方式,從人工和時間成本上就很難操作。這些時間成本最終會上升到藥品價格上,這對于市場競爭力而言是負(fù)面效應(yīng)。
而一旦裂縫發(fā)生在灌裝,比如軋蓋過程中,那么裂縫部位如果只是發(fā)生在鋁蓋覆蓋處,可能會被鋁蓋擋住,肉眼無法察覺。也就是一旦灌裝后,即使有裂縫,那也非常難以檢出。繼而把風(fēng)險轉(zhuǎn)移到使用過程中,這種難以發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險往往會帶來很多調(diào)查取證中的困難。
所以召回的重要性無論從調(diào)查原因,還是杜絕使用中的風(fēng)險,都是顯而易見的。但這召回時長,著實(shí)是讓人焦慮的。畢竟**更多是在醫(yī)療機(jī)構(gòu)使用,而非直接出售給個人。 從生產(chǎn)企業(yè)到終端客戶群體,理論上是非常通順的溝通發(fā)布渠道。卻也用了這么久才完成,可見如果是OTC藥物,那么從消費(fèi)者個人手中召回,則更加難上加難。這說明召回渠道并非我們認(rèn)為的那樣暢通無阻,召回信息在往下游的傳遞過程中,必定是有停滯不前,越往下游越無法及時獲知藥品的召回。
如果遇到節(jié)假日等特殊情況,很可能導(dǎo)致在召回發(fā)生后,下游依然在使用有問題的藥品。而企業(yè)作為藥品召回的主動方,掌握這藥品的流通下游。監(jiān)管方則往往限定在生產(chǎn)企業(yè)的駐地,對于企業(yè)提供的數(shù)據(jù)等把控真實(shí)性,是有難度的??赡軙嬖谡倩夭粡氐?、末端有殘留的狀態(tài)。而使用單位則被動的等待上游的通知,很難去主動要求召回,這對于召回也是一種難度。
而電子監(jiān)管碼的問世,可能從源頭增加了流通方向的監(jiān)控,只要一盒一碼,那么理論上是可以解決這個問題的。當(dāng)然,作為制藥企業(yè),也要定期開展召回的模擬操作,及時發(fā)現(xiàn)實(shí)際實(shí)施時存在的短板,做到有的放矢。試想一下,如果一些事關(guān)生命的藥品召回,不斷的拖延停滯,那么無論對于企業(yè)還是患者,才都是滅頂之災(zāi)。
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