近年來,我國制藥裝備基本已經(jīng)打破進(jìn)口依賴,同時(shí)隨著制藥裝備技術(shù)的不斷發(fā)展,新型中高水平的國產(chǎn)制藥裝備逐漸誕生于市場。業(yè)內(nèi)指出,近年來,尤其是無菌藥品生產(chǎn)裝備在我國藥機(jī)市場上的占比不斷提高,進(jìn)口產(chǎn)品獨(dú)占“蛋糕”的局面大大改善,為國內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)節(jié)省了大量成本。
制藥行業(yè)監(jiān)管趨嚴(yán)
國產(chǎn)無菌藥品生產(chǎn)設(shè)備市占率不斷提升
無菌藥品,是指法定藥品標(biāo)準(zhǔn)中列有無菌檢查項(xiàng)目的制劑和原料藥,包括注射劑、無菌原料藥及滴眼劑等。這類藥品對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求比較高,其無菌保證水平主要取決于合理且經(jīng)過驗(yàn)證的滅菌工藝過程、良好的無菌保證體系、設(shè)備以及生產(chǎn)過程中嚴(yán)格的GMP管理等。
根據(jù)新版GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)實(shí)施條例,藥品生產(chǎn)環(huán)境、制藥設(shè)備均要求無菌制造,對無菌藥品的質(zhì)量要求也有著明確的規(guī)定,例如,無菌藥品的灌裝應(yīng)在A級環(huán)境下進(jìn)行,并進(jìn)行在線懸浮粒子監(jiān)測及動態(tài)微生物監(jiān)測(沉降菌及浮游菌)等。雖然如今GMP認(rèn)證已經(jīng)取消,但這也意味著醫(yī)藥行業(yè)的監(jiān)管將更加嚴(yán)格,在此背景下,滿足無菌藥品質(zhì)量要求的生產(chǎn)裝備也迎來良好的發(fā)展機(jī)遇。
2018年10月1日,國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布《制藥機(jī)械(設(shè)備)在位清洗、滅菌通用技術(shù)要求》,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了藥品生產(chǎn)過程中進(jìn)行在線清洗與在線滅菌的通用技術(shù)要求,適用于藥品生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)在位清洗與滅菌的制藥機(jī)械(設(shè)備)。該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,對無菌藥品生產(chǎn)裝備企業(yè)提出了新的挑戰(zhàn),行業(yè)門檻提高,變得更加規(guī)范化。
另外,《醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃指南》提到,提高制藥設(shè)備的集成化、連續(xù)化、自動化、信息化、智能化水平。發(fā)展系統(tǒng)化成套設(shè)備,提供整體解決方案,加強(qiáng)在線檢測、在線監(jiān)控、在位清洗消毒、高密閉和隔離等技術(shù)的應(yīng)用,提高設(shè)備的自診斷、自適應(yīng)和網(wǎng)絡(luò)通信能力,改進(jìn)設(shè)備的開放性和合規(guī)性。
在上述相關(guān)利好政策的支持下,以及隨著制藥裝備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷修制訂和完善,國產(chǎn)制藥裝備行業(yè)替代進(jìn)口空間很大,市占率不斷提升。
國產(chǎn)企業(yè)加速爭奪市場“蛋糕”
依賴進(jìn)口產(chǎn)品局面改變
與進(jìn)口產(chǎn)品相比,國產(chǎn)無菌藥品生產(chǎn)設(shè)備的性價(jià)比較高、操作安裝維修簡單,加上近年來國產(chǎn)無菌藥品生產(chǎn)設(shè)備的性能水平不斷突破,無菌藥品企業(yè)在成本不斷攀升的情況下,對國產(chǎn)無菌藥品生產(chǎn)設(shè)備也因此更加青睞,進(jìn)口依賴的產(chǎn)品局面已經(jīng)發(fā)生明顯的改變。
目前,國產(chǎn)無菌藥品生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)加速爭奪市場“蛋糕”。同時(shí),部分具備實(shí)力和技術(shù)創(chuàng)新能力的企業(yè)還主動將產(chǎn)品推向國外市場,產(chǎn)品出口至東南亞等國家。
有專家指出,當(dāng)前無菌藥品生產(chǎn)設(shè)備市場競爭激烈,國產(chǎn)企業(yè)需要持續(xù)提高創(chuàng)新能力,適應(yīng)市場的新需求,保證設(shè)備不被淘汰。目前,國產(chǎn)無菌藥品生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)正朝著模塊化、自動化等方面發(fā)力。
據(jù)悉,模塊化可以降低設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),提高產(chǎn)品的可靠性和設(shè)計(jì)質(zhì)量,或能為企業(yè)帶來巨大的效益。
對此,有企業(yè)利用吹、灌、封“三合一”無菌灌裝工藝(BFS工藝)生產(chǎn)出BFS設(shè)備,該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),可以自動完成吹、灌、封全部工藝過程及監(jiān)控,設(shè)備占地面積小,生產(chǎn)過程能耗少。“盡管BFS無菌灌裝工藝的綜合成本不比傳統(tǒng)無菌灌裝工藝高,但產(chǎn)品質(zhì)量和綜合經(jīng)濟(jì)效益要大大高于傳統(tǒng)的無菌灌裝工藝。”該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人如是表示。
還有企業(yè)借助智能化、信息化手段,通過智能機(jī)器人無菌灌裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動態(tài)灌裝無人化,改變無菌間人為操作干擾帶來的污染風(fēng)險(xiǎn)。
該企業(yè)的相關(guān)人員介紹,機(jī)器人性能穩(wěn)定,沒有人員干預(yù),也無交叉污染,且占地面積節(jié)約50%,環(huán)境與人工等費(fèi)用降低20%。“我們的智能機(jī)器人無菌灌裝系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),能夠定位灌裝、加塞、轉(zhuǎn)移及交接。當(dāng)然,高度智能化以及搞空間利用率使得系統(tǒng)不僅具有自我檢測、診斷和處理能力,還能夠在有限空間完成多項(xiàng)功能。”
結(jié)語
業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì),到2020年,我國制藥裝備市場需求規(guī)模將突破1800億元。無菌藥品生產(chǎn)設(shè)備作為重要的細(xì)分領(lǐng)域,也有望迎來良好的發(fā)展機(jī)遇。
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