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環(huán)保革命!制藥廢水污染攻堅(jiān)戰(zhàn)該使用什么陣容?

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  2019-08-30
人生病了需要吃藥,藥品則由藥企研發(fā)生產(chǎn)而來(lái)。在我國(guó)消費(fèi)升級(jí),人們對(duì)健康養(yǎng)生意識(shí)不斷加強(qiáng)的背景下,藥品市場(chǎng)需求逐年增長(zhǎng),制藥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。然而在藥企生產(chǎn)藥品的過(guò)程中,還伴隨著廢水、廢渣和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)等多方面嚴(yán)重污染問(wèn)題,需要藥企重視并加以解決。

       人生病了需要吃藥,藥品則由藥企研發(fā)生產(chǎn)而來(lái)。在我國(guó)消費(fèi)升級(jí),人們對(duì)健康養(yǎng)生意識(shí)不斷加強(qiáng)的背景下,藥品市場(chǎng)需求逐年增長(zhǎng),制藥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。然而在藥企生產(chǎn)藥品的過(guò)程中,還伴隨著廢水、廢渣和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)等多方面嚴(yán)重污染問(wèn)題,需要藥企重視并加以解決。

       制藥工業(yè)屬于高污染領(lǐng)域,也是我國(guó)的環(huán)保規(guī)劃中的重點(diǎn)治理行業(yè)。以制藥產(chǎn)生的制藥廢水為例,由于藥品的品種多樣、生產(chǎn)工藝復(fù)雜,排出的制藥廢水成分也十分復(fù)雜,有的制藥廢水還含有易揮發(fā)成分,一旦擴(kuò)散到空氣中,容易引起大氣污染,對(duì)人類(lèi)以及周邊的環(huán)境造成威脅。正因?yàn)橹扑帍U水處理起來(lái)并不容易,所以制藥工業(yè)污染問(wèn)題為我國(guó)的環(huán)境保護(hù)帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

       那么,目前制藥廢水有哪些處理方案呢?業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示,不同的廢水成分有著不同的處理方向。按照廢水的成分分類(lèi),可以分為抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類(lèi)。

       一般而言,制藥廢水的處理技術(shù)包括物化處理、化學(xué)處理和生化處理。這幾種處理技術(shù)屬于簡(jiǎn)單處理方法。

       其中,物化處理能夠去除有害重金屬離子、除磷、脫氮、脫色,對(duì)磷、氮、脫色有較好的去除效果。目前,物化處理不僅可用作生物制藥廢水處理工序的預(yù)處理,有時(shí)還可作為醫(yī)藥廢水的單獨(dú)處理工序或后處理工序。

       化學(xué)處理是指向廢水中加入某些化學(xué)物質(zhì),與廢水中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生沉淀,分離、濾除雜質(zhì)以到達(dá)凈化的作用。

       生化處理是制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)。由于制藥廢水中有機(jī)物濃度很高,所以一般需要用厭氧和好氧相結(jié)合的方法才能獲得比較理想的處理效果。

       專(zhuān)家指出,使用以上單一的工藝處理技術(shù)很難使廢水達(dá)標(biāo)排放,所以需要利用各個(gè)工藝的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行組合,以達(dá)到處理效果。例如,可以綜合物化處理技術(shù)和化學(xué)處理技術(shù),先通過(guò)物化技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理或后續(xù)處理,為生化處理創(chuàng)造有利條件,從而使廢水得到凈化。

       隨著制藥廢水問(wèn)題日益嚴(yán)峻,以及廢水處理技術(shù)的不斷成熟,國(guó)內(nèi)外還誕生出了有氧化法和膜生物反應(yīng)器等深度處理技術(shù)。

       其中,廢水氧化法是利用強(qiáng)氧化劑氧化分解廢水中污染物,以達(dá)到凈化廢水的目的。目前廢水氧化處理法多用于治理生物難降解有機(jī)有毒污染物,在化工、農(nóng)藥、制藥、醫(yī)院等廢水處理方面應(yīng)用廣泛。

       而膜生物反應(yīng)器是由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。在制藥領(lǐng)域,MBR能使一些大分子難降解有機(jī)物停留較長(zhǎng)時(shí)間,助于它們分解,具有分離效率高、占地面積小、使用壽命長(zhǎng)、出水水質(zhì)好等優(yōu)勢(shì)。

       值得注意的是,MBR工藝也存在膜容易受污染、成本高、能耗大等問(wèn)題,用戶在運(yùn)行一段時(shí)間后需要對(duì)膜進(jìn)行反沖洗,所需要的后期成本也比較高。

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