干法制粒是一種新型的制粒技術,與濕法制粒相比,干法制粒需要使用的設備少、成本低、占地面積少,且更環(huán)保。當前,干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。
就制藥行業(yè)的應用來看,干法制粒機可以用來制造藥品用顆粒、中藥用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑等。
業(yè)內介紹,干法制粒機的工藝一般可分為供粉、預壓縮、壓片成型、整制粒4個部分。其中,在供粉部分,干粉經加料口進入料斗,在破橋和預壓葉片的作用下,使粉料均勻進入水平螺桿送料器內,保證螺桿填充均勻、送料暢通。
在預壓縮部分,粉料通過水平螺桿送料,被強制送入預壓咬合區(qū),完成預壓工作。
在壓片成型部分,預壓后的物料被送入旋轉壓輥間,在兩端的壓力作用下將粉料擠壓成帶狀薄片。
在整制粒部部分,成形后的薄片進入整粒裝置,在整粒刀的作用下,被擠壓粉碎成顆粒,完成制粒工作。
目前,隨著自動化、智能化技術的不斷發(fā)展,智能型的干法制粒機也開始出現(xiàn)在市場上。有廠家介紹,其智能型干法制粒機與傳統(tǒng)的單通道制粒箱體相比,增加了過篩網孔面積,使其在同等制粒變頻速度的條件下,過篩網與物料接觸的面積增大,篩出的顆粒更多。
另外,增大的制粒箱體倉容積可以顯著提升處理過篩顆粒的能力,在提高切割、壓片、送料三部件速度的同時,也有效提高了干法制粒機整體的生產能力。
還有干法制粒機企業(yè)不斷進行智能自動化技術的研究,推動設備進行連續(xù)化生產,從而大幅度提高生產能力。其打造的干法制粒機受PLC自動控制,能適應不同的要求,成品率大大提高。
隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展,其市場規(guī)模不斷擴大的同時,對于相關設備的需求也將持續(xù)擴大,干法制粒機未來市場前景良好。就我國干法制粒機市場的情況來看,國產的干法制粒機市場占比明顯增加,這也從側面證明了國產干法制粒機的實力。不過,隨著要求的不斷變化,國產的干法制粒機設備也需要不斷更新。
那么,未來干法制粒機行業(yè)將朝著哪些方面發(fā)展呢?業(yè)內認為,未來,干法制粒機要求滿足潔凈和功能靈活的要求。一方面,打造完全密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產過程中的粉塵污染,從而降低污染的風險。
另一方面,采用模塊化設計將更具備靈活性,整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。
當然,除了以上兩個方向以外,環(huán)保一直是每個行業(yè),包括干法制粒機行業(yè)應該努力的方向,企業(yè)需要不斷降低設備能耗,達到節(jié)能環(huán)保的要求。
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