制造業(yè)是一國經(jīng)濟(jì)的根基，中國經(jīng)濟(jì)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須有高質(zhì)量的制造業(yè)作為支撐。因此，國家和企業(yè)就要推動制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，推進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的深度融合。
工業(yè)和信息化部副部長辛國斌曾表示，當(dāng)前，中國制造業(yè)大而不強(qiáng)的問題依然突出。必須在“破”與“立”上同時發(fā)力。而制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，重中之重是培育與之相適應(yīng)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
目前，制藥裝備行業(yè)正在加速發(fā)展，貼上了“高質(zhì)量”的標(biāo)簽。業(yè)內(nèi)人士分析，當(dāng)中一個重要因素就是創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)發(fā)展，“智造”推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
從近年來舉辦的大小展會中可以看到，我國制藥裝備的創(chuàng)新力度正在加大，并且不斷縮小與國內(nèi)外企業(yè)、產(chǎn)品的差距。比如一瓶口服液的誕生，傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程中多為人工操作，不但效率低，而且錯誤率高。
經(jīng)過創(chuàng)新升級的口服液生產(chǎn)線在保留傳統(tǒng)生產(chǎn)線優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，有了智能化的改變。根據(jù)某龍頭制藥裝備企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，在該企業(yè)建設(shè)的智能工廠里，設(shè)備會將原材料進(jìn)行前處理，在提取車間經(jīng)濃縮配置，再經(jīng)過管道輸送至制劑車間。
車間里，藥瓶、包材會通過一個個機(jī)械臂靈活操作，依次完成洗、灌、封、滅菌以及檢測、包裝等生產(chǎn)步驟。而每一個生產(chǎn)步驟都有探頭采集和記錄，保證生產(chǎn)的流暢、穩(wěn)定、高質(zhì)量。
據(jù)悉，這樣的一條流水線，每小時能生產(chǎn)3萬瓶口服液，并且只需幾名巡視員工即可，降低了企業(yè)成本，也提高了生產(chǎn)效率。
再比如膠塞的處理和轉(zhuǎn)運方案。如今，能夠?qū)崿F(xiàn)膠塞的全自動密閉轉(zhuǎn)運，沒有人為干預(yù)，且不會造成二次污染風(fēng)險，同時還能實現(xiàn)節(jié)能和降低成本的方案，已經(jīng)成為很多制藥企業(yè)的訴求。
針對這些訴求，有制藥裝備企業(yè)創(chuàng)造性地提出了膠塞無菌管路自動轉(zhuǎn)運設(shè)想，經(jīng)過設(shè)計、實踐和試運行，最終設(shè)計出了可以實施的全自動無菌管路落料系統(tǒng)，解決了膠塞轉(zhuǎn)運存在的系列問題。
據(jù)了解，設(shè)計出的膠塞無菌管路自動轉(zhuǎn)運系統(tǒng)功能穩(wěn)定可靠，滿足長期安全使用;可以減少人工干預(yù)，杜絕二次污染;符合相關(guān)法規(guī)，滿足性能驗證要求;實現(xiàn)全自動運行，滿足生產(chǎn)線智能化要求;初始投資低，大幅降低運行成本;操作簡單方便，系統(tǒng)實現(xiàn)免維護(hù)。
可以看到，越來越多的制藥裝備企業(yè)正通過創(chuàng)新提高設(shè)備產(chǎn)品的創(chuàng)新程度，加快推進(jìn)行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。而隨著我國政府對制藥裝備產(chǎn)業(yè)的支持，龍頭企業(yè)的隊伍規(guī)模越來越大，中小型企業(yè)的發(fā)展不斷提速。
“多重有利因素鎮(zhèn)促進(jìn)中國制藥裝備產(chǎn)業(yè)的良好發(fā)展，對于企業(yè)而言，我們既要大力弘揚(yáng)精益求精的工匠**，還要大力弘揚(yáng)開拓進(jìn)取的企業(yè)家**，讓工匠**、企業(yè)家**更加璀璨明亮。”專家說。
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