壓片機(jī)可廣泛應(yīng)用于各類科研院所、企業(yè)研發(fā)部分和小型藥廠、保健品廠等領(lǐng)域,常見的壓片機(jī)可分為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、單式壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。其中,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,不僅適用于制藥行業(yè),在保健食品、獸藥片劑、化工片劑生產(chǎn)方面都可以使用。
正確的安裝和合理的操作,以及定期的維護(hù)保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),有利于延長其使用壽命。不過在設(shè)備的運(yùn)行中,常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,需要用戶加以注意。例如,旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)常常會(huì)出現(xiàn)裂片松片的情況,其原因包括壓力不夠、受壓時(shí)間少、上沖長短不齊、沖頭松動(dòng)等,片劑裂片原因有壓力過大、沖模不合、轉(zhuǎn)速過快等。
還有業(yè)內(nèi)反應(yīng),在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的生產(chǎn)過程中,常有壓好的片劑不能在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成崩解影響藥物的溶出、吸收和發(fā)揮藥效的情況,這是怎么一回事呢?又該如何解決呢?
業(yè)內(nèi)表示,一般的崩解介質(zhì)為水或人工胃液,其黏度變化不大,所以影響崩解介質(zhì)(水分)透入片劑的四個(gè)主要因素是毛細(xì)管數(shù)量、毛細(xì)管孔徑、液體的表面張力和接觸角。
片劑崩解的影響因素包括以下幾個(gè)部分:其一,原輔料的可壓性。據(jù)悉,可壓性強(qiáng)的原輔料被壓縮時(shí)易發(fā)生塑性變形,片劑的崩解較慢。實(shí)驗(yàn)證明,在某些片劑中加入淀粉,往往可增大其孔隙率,使片劑的吸水性顯著增強(qiáng),有利于片劑的快速崩解。
其二,顆粒的硬度。當(dāng)顆粒的硬度較小時(shí),容易因受壓而破碎,片劑崩解亦慢;反之,當(dāng)顆粒的硬度較大時(shí),片劑崩解的就較快。
其三,壓片的壓力。業(yè)內(nèi)表示,在一般情況下,壓力愈大,片劑崩解亦慢。因此,壓片時(shí)的壓力應(yīng)適中,否則片劑過硬,難以崩解。但是,也有些片劑的崩解時(shí)間隨壓力的增大而縮短,因此也需要區(qū)別對待。
其四,潤滑劑與表面活性劑。片劑中常用的疏水性潤滑劑也可能嚴(yán)重地影響片劑的濕潤性,加快片劑的崩解。疏水性潤滑劑與顆粒混合時(shí)間較長、混合強(qiáng)度較大時(shí),顆粒表面被疏水性潤滑劑覆蓋得比較完全。因此片劑的孔隙壁具有較強(qiáng)的疏水性,能夠使崩解時(shí)間明顯延長。
另外,片劑崩解還會(huì)受到其他輔料的影響。例如,淀粉的影響,淀粉能使不溶性或疏水性藥物較快崩解,但與水溶性藥物作用較差;黏合劑黏結(jié)力強(qiáng),用量多,能使崩解時(shí)限超限;潤滑劑用量多,能使崩解時(shí)限超限。
片劑的貯存條件也非常重要。據(jù)了解,片劑經(jīng)過貯存后,崩解時(shí)間往往延長,這主要和環(huán)境的溫度與濕度有關(guān),亦即片劑緩緩地吸濕,使崩解劑無法發(fā)揮其崩解作用,片劑的崩解因此而變得比較遲緩。含糖的片劑貯存溫度高或引濕后,明顯會(huì)延長崩解。
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