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揚子江藥業(yè):質(zhì)量要從每一個細節(jié)抓起

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來源:中國制藥網(wǎng)
  2018-12-06
近兩個月,揚子江藥業(yè)質(zhì)量捷報頻傳。9月26日,獲亞洲質(zhì)量功能展開協(xié)會(AQFDA)頒發(fā)的“亞洲質(zhì)量創(chuàng)新獎”;10月24日,在第四十三屆國際質(zhì)量管理小組大會上,4個課題獲得金獎;11月2日,在第三屆中國質(zhì)量獎頒獎大會上,蟬聯(lián)中國質(zhì)量獎提名獎……

       近兩個月,揚子江藥業(yè)質(zhì)量捷報頻傳。9月26日,獲亞洲質(zhì)量功能展開協(xié)會(AQFDA)頒發(fā)的“亞洲質(zhì)量創(chuàng)新獎”;10月24日,在第四十三屆國際質(zhì)量管理小組大會上,4個課題獲得金獎;11月2日,在第三屆中國質(zhì)量獎頒獎大會上,蟬聯(lián)中國質(zhì)量獎提名獎……

       揚子江藥業(yè)連獲殊榮,質(zhì)量管理小組功不可沒。

       開展逾千項課題攻關(guān)

       在輸液行業(yè),“一瓶輸液連著兩條命,一頭是患者,一頭是企業(yè)”,這一說法廣為人知。幾年前,國家藥監(jiān)部門到揚子江藥業(yè)車間檢查工作時,輸液車間一名員工的話觸動了在場所有人。“他說,在我們這里,‘一瓶輸液,連著三條命’,在患者和企業(yè)基礎(chǔ)上,加上了自己的命運。”揚子江藥業(yè)集團質(zhì)量技術(shù)中心副總工程師徐開祥講述的這個小故事,可以看出揚子江人對質(zhì)量至上的深刻理解。

       揚子江藥業(yè)在全國有10多家生產(chǎn)型子公司、50多個生產(chǎn)車間、數(shù)千名員工,要保證生產(chǎn)出的每一粒藥都安全有效、質(zhì)量可控,質(zhì)量管理小組發(fā)揮了重要作用。所謂質(zhì)量管理小組,是由相同、相近或互補之工作場所的人組成,按照一定活動程序來解決工作現(xiàn)場管理等方面的問題。截至目前,各小組已累計開展1000多個課題攻關(guān)活動。小組的“診斷師”們通過小組活動程序、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、交流賽事等,不斷提高素質(zhì)與能力。對于特別優(yōu)秀的小組,集團會給予物質(zhì)獎勵及表彰。正是這一系列措施,讓揚子江藥業(yè)的質(zhì)量管理小組在全國乃至國際的交流賽事中屢獲佳績。

       多項成果填補國內(nèi)外空白

       揚子江藥業(yè)在仿制藥質(zhì)量和療效一致性評價、生產(chǎn)工藝持續(xù)改進、產(chǎn)品質(zhì)量提升等方面不斷創(chuàng)新。截至2018年9月,有多項成果填補了國內(nèi)外空白,獲國家發(fā)明專利。2005年以來,公司蟬聯(lián)全國醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量管理小組成果發(fā)表評比一等獎“十四連冠”,2015至2018年間獲17個國際金獎,2016年榮獲“全球卓越績效獎”,2018年榮獲“亞洲質(zhì)量創(chuàng)新獎”等榮譽稱號。

       揚子江藥業(yè)集團有限公司在推進產(chǎn)品A的一致性評價過程中,發(fā)現(xiàn)A中雜質(zhì)X含量高達0.3%,雖符合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),但不符合原研藥雜質(zhì)X含量0.1%的要求。為加速該產(chǎn)品一致性評價進程,“超越”小組通過查閱大量文獻及對比以往歷史數(shù)據(jù),找出了影響雜質(zhì)X的三個原因,歷經(jīng)14個月將含量降至0.08%。子公司上海海尼藥業(yè)“翱翔”小組的“鋁塑包裝機防缺片檢測裝置的設(shè)計”課題,設(shè)計出全新的防缺片檢測裝置,可識別缺片鋁塑板,避免了鋁塑包裝機運行過程中產(chǎn)生的缺片流入市場,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

       百樂眠膠囊是揚子江藥業(yè)獨家生產(chǎn)的中藥保護品種,具有較高的市場占有率。獲得國際質(zhì)量管理小組大會金獎的“探索”小組,精心準(zhǔn)備了《研究百樂眠膠囊中微量重金屬的檢測方法》,針對50個批次樣品開展多達1200次重復(fù)檢測,最終確保各標(biāo)準(zhǔn)溶液重復(fù)進樣的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差值小于3.0%、回收率在85%至105%之間,有力助推新加坡市場的開拓。

       累計創(chuàng)造效益逾5億元

       在2016年泰國國際質(zhì)量管理小組大會上,揚子江藥業(yè)股份公司憑借“降低胃蘇顆粒乙醇殘留量”項目獲得金獎。在課題攻關(guān)過程中,質(zhì)量管理小組面臨三大難題:藥典標(biāo)準(zhǔn)未對乙醇殘留量作出規(guī)定;烘干溫度對乙醇殘留有較大影響,但因蒸汽供應(yīng)不足致使溫度已無法再提高;車間三班倒,無法停產(chǎn)改造……公司制造部、工程設(shè)備部骨干多次勘查現(xiàn)場,反復(fù)討論相關(guān)解決方案。適逢當(dāng)年8月,車間輔機房平均溫度在45℃以上,為確保車間第二天能正常生產(chǎn),小組人員頂著高溫進行了長達22個小時的設(shè)備改造。最后,烘干溫度明顯提升。

       據(jù)統(tǒng)計,質(zhì)量管理小組活動的攻關(guān)已累計為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益逾5億元。揚子江藥業(yè)集團總經(jīng)理助理沙琦介紹,質(zhì)量管理小組活動已從生產(chǎn)、檢驗一線,向財務(wù)、人力資源、后勤保障及行政等綜合管理部門滲透,基本實現(xiàn)全員、全過程、全方位參與。

       揚子江藥業(yè)集團董事長、總經(jīng)理徐鏡人說,只有把“工匠**”貫穿到生產(chǎn)、科研、質(zhì)量管理全過程,專注打造高質(zhì)量產(chǎn)品,企業(yè)才能具有品牌競爭力。

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