醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)是關(guān)乎國計民生的重要產(chǎn)業(yè),是強制合規(guī)的行業(yè)。制藥生產(chǎn)必須符合GMP要求,因此,在國家推出“中國制造2025”戰(zhàn)略以后,制藥行業(yè)便掀起了一股“智能制造”熱潮。如今距離政策發(fā)布也有一段時日了,那么制藥行業(yè)在智能制造方面又有哪些進展和成效?
筆者在企業(yè)走訪中獲悉,如今很多制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中都采用了新的生產(chǎn)工藝,新的自動化設(shè)備,且生產(chǎn)效率也得到大幅提升。如某企業(yè)負責人表示,“我們新項目選用了行業(yè)先進的自動化生產(chǎn)檢測設(shè)備,并配套先進的安全環(huán)??刂葡到y(tǒng)和動力系統(tǒng),著力打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的智能制造企業(yè)。”
另外一企業(yè)負責人也介紹到,其制劑生產(chǎn)線采用了智能化配液系統(tǒng)、洗灌封、滅菌和燈檢,實現(xiàn)了配液系統(tǒng)在線稱量、在線清洗、在線滅菌,以及實現(xiàn)了洗瓶、烘瓶、灌封、滅菌、晾干、燈檢、檢漏到印字等生產(chǎn)過程的全自動運行。“智能化改造后制劑線產(chǎn)能擴大了,崗位操作人員減少了一半,生產(chǎn)效益得到大幅提升。”該負責人說。
還有一家中藥廠負責人也表示,通過智能制造設(shè)備的引進,新工廠投產(chǎn)后,智能化程度提高了六成,生產(chǎn)效率提升了四成。據(jù)介紹,其新工廠以“綠色、環(huán)保、節(jié)能、簡潔、現(xiàn)代”為理念進行設(shè)計,引進了智能化質(zhì)量檢測設(shè)備、智能化中藥生產(chǎn)設(shè)備,實現(xiàn)了中藥提取生產(chǎn)線、中藥塑制法生產(chǎn)線、包裝連線、物流等過程的智能控制。
通過上述例子可見,制藥行業(yè)的智能制造正在穩(wěn)步推進中,雖然各方面還存在一定的差距,但是進步是不容忽視的。有分析人士預測,我國醫(yī)藥行業(yè)在未來10年將迎來一場大革命,同時這也是制藥機械設(shè)備行業(yè)創(chuàng)新和投資機會到來的嶄新時刻。
據(jù)了解,制藥行業(yè)要求生產(chǎn)工藝具有高度穩(wěn)定性且產(chǎn)品具有均一性,這也就要求制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中要大限度減少人為差錯,實現(xiàn)連續(xù)化、自動化、信息化生產(chǎn),實現(xiàn)對整個產(chǎn)品流程進行有效監(jiān)控。“因此智能制造在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用被廣泛推行”,有專家表示,與此同時,這也將對制藥裝備行業(yè)也提出了更高的要求和挑戰(zhàn)。
“我們從不怕迎接挑戰(zhàn),而且會主動去思考新的制造模式。”某龍頭企業(yè)相關(guān)負責人在接受中國制藥網(wǎng)采訪時如是說。如今,我國很多制藥裝備企業(yè)在面對制藥行業(yè)智能制造難題時,都會直面問題,迎頭而上。
“在過去,當一些發(fā)達國家制藥生產(chǎn)基本達到自動化之時,我國還處于手工操作、半自動化生產(chǎn),藥品安全難以得到保障。如今我們在智能化、自動化制藥裝備上投入了更多,研發(fā)投入也逐年增加。”另外有企業(yè)負責人也表示,通過多年對產(chǎn)品的深鉆,對工藝的精益求精,如今一些產(chǎn)品設(shè)備已經(jīng)打破了國外巨頭的壟斷局面。據(jù)悉,該企業(yè)近三年每年投入都超過了10%。
另外有企業(yè)負責人也表示,自從國家推行智能制造以來,我國制藥行業(yè)在智能制造領(lǐng)域要做的就是連續(xù)制造,實現(xiàn)數(shù)據(jù)放行,“而我們自始至終都肩負著行業(yè)的使命,不斷堅持自主創(chuàng)新研發(fā),意圖打造中國高端制藥裝備品牌。”
制藥裝備是制藥生產(chǎn)的“發(fā)動機”,是國家綜合國力的具體體現(xiàn)。如今智能制造成為制藥行業(yè)發(fā)展的主攻方向,而制藥裝備作為制藥行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè),是制藥工業(yè)發(fā)展的技術(shù)支撐。為推動制藥行業(yè)安全健康發(fā)展,如今我國制藥裝備企業(yè)正在積極響應(yīng)“中國制造2025”戰(zhàn)略,努力推進工業(yè)4.0系統(tǒng)工程項目,大力促進技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展,為制藥行業(yè)提供高端制藥裝備,不斷滿足廣大用戶的需求。
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