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制粒設(shè)備“C位”之爭,等你來battle!

來源:中國制藥網(wǎng)
  2018-11-22
對于剛剛結(jié)束的雙十一,筆者想起來都要“抱拳”,商家競爭那叫一個激烈,買家爭分奪秒那叫一個刺激,后續(xù)收快遞那叫一個手軟……相信有體驗(yàn)過的各位都難以忘懷。而在快速發(fā)展的藥機(jī)設(shè)備行業(yè)中,這種體驗(yàn)又何嘗不是發(fā)生在每個展會、每次競爭中呢

        對于剛剛結(jié)束的雙十一,筆者想起來都要“抱拳”,商家競爭那叫一個激烈,買家爭分奪秒那叫一個刺激,后續(xù)收快遞那叫一個手軟……相信有體驗(yàn)過的各位都難以忘懷。而在快速發(fā)展的藥機(jī)設(shè)備行業(yè)中,這種體驗(yàn)又何嘗不是發(fā)生在每個展會、每次競爭中呢。
 
  就以制粒設(shè)備行業(yè)來說,在前景可觀的背景下,多少制粒機(jī)廠家“擠破頭”,努力將產(chǎn)品推向市場。但產(chǎn)品受不受歡迎,目前“C”位是誰,很多人心里肯定早有自己的答案。下面,不如跟著筆者一起來看看都有哪些常見的制粒設(shè)備,又各有哪些競爭優(yōu)勢吧!
 
  干法制粒機(jī)
 
  干法制粒機(jī)具有恒壓系統(tǒng),較之常規(guī)的制粒機(jī)具更穩(wěn)定的制粒效果,顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性,且可以保證連續(xù)生產(chǎn)時主藥的穩(wěn)定性,進(jìn)料均勻。
 
  值得注意的是,干法制粒機(jī)采用的是模塊式結(jié)構(gòu),免工具拆卸,使用更便捷。
 
  沸騰制粒機(jī)
 
  沸騰制粒技術(shù)是集混合、制粒、干燥在一個全封閉容器中進(jìn)行操作的技術(shù),與其他濕法制粒方式相比,具有工藝簡單、操作時間短、勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn),而且減少物料搬運(yùn)次數(shù)并縮短各工序所需時間,從而減少對物料和環(huán)境的污染。
 
  據(jù)悉,沸騰制粒機(jī)術(shù)具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動性好、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)。顆粒間較少或幾乎不發(fā)生可溶性成份遷移,減少了由此造成片劑含量不均勻的可能性。
 
  噴霧干燥制粒機(jī)
 
  噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。
 
  噴霧干燥制粒機(jī)特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比沸騰制粒機(jī)更高1—2倍。同時,可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒。
 
  混合制粒機(jī)
 
  混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、無死角、無金屬污點(diǎn),不積灰。氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
 
  據(jù)悉,在目前幾種固體制劑工藝中,濕法混合制粒機(jī)是用得較多的制粒設(shè)備,亦是較經(jīng)濟(jì)的。在醫(yī)藥行業(yè)中已占全部固體制劑制粒設(shè)備的70%。
 
  濕法制粒機(jī)
 
  濕法制粒機(jī)的產(chǎn)物具有外形美觀、流動性好、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)。
 
  值得一提是這款制粒機(jī)的流動性方面,高效濕法制粒機(jī)因具備良好的流動性,因此在藥物的輸送、包裝、填充等方面容易實(shí)現(xiàn)自動化、連續(xù)化、定量化。另外,也可以防止由于粒度,密度的差異而引起的分離現(xiàn)象,有利于各種成分的均勻混合,并防止操作過程的粉塵飛揚(yáng)及在器壁上粘著,避免環(huán)境污染和原料的損失。
 
  據(jù)悉,在制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中,濕法制粒機(jī)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了勞動成本,使得片劑生產(chǎn)更趨于科學(xué)化和穩(wěn)定。
 
  目前,不少藥企將濕法混合制粒機(jī)與壓片機(jī)配套使用,致使全年濕法混合制粒機(jī)的銷售量有較高的市場占有率。

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