旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、蒸發(fā)管、真空系統(tǒng)、流體加熱鍋、冷凝管、冷凝樣品收集瓶組成。主要應(yīng)用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的物料濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。
根據(jù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家介紹，在真空條件下，浴鍋恒溫加熱，旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，使物料在瓶壁形成大面積的薄膜，物料中的溶媒得到高效蒸發(fā)。溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高了蒸發(fā)效率。而因?yàn)樾D(zhuǎn)蒸發(fā)器的水浴溫度相對較低，因此特別適用于高溫容易分解變性的生物制品的濃縮、結(jié)晶、分離和溶媒的回收、回流提取等。
其實(shí)，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器不像其他的產(chǎn)品有特別多的種類，而且一般可以通用。主要的不同就是取決于蒸發(fā)瓶的大小。“如果客戶知道自己需要多大的容量，是立式還是臥式，就可以確定自己需要什么樣的產(chǎn)品了。”旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家說。
目前，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，以中藥制劑生產(chǎn)為例。筆者了解到，當(dāng)前常用的中藥制劑提取方法是采用水或乙醇等溶劑進(jìn)行提取蒸發(fā)，使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)分離，其中就要用到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。
在中藥制劑的生產(chǎn)過程中，要求旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的設(shè)備結(jié)構(gòu)要合理，蒸發(fā)面積要大，蒸發(fā)效率要高，要具有穩(wěn)定的運(yùn)行性能;蒸發(fā)室內(nèi)部空間要滿足濃縮液沉降分離需要。此外，設(shè)備適應(yīng)性要好，要能用于不同藥液的濃縮蒸發(fā)。
中藥制劑的生產(chǎn)是一個(gè)較為復(fù)雜和高要求的過程，因此，設(shè)備結(jié)構(gòu)需要簡單，操作維護(hù)也要更方便，要滿足工藝要求，保持質(zhì)量的穩(wěn)定性。當(dāng)然，最為關(guān)鍵的一點(diǎn)還是設(shè)備動(dòng)力消耗要小，要節(jié)約能源，促進(jìn)節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)。
由于中藥制劑前處理中的藥材多采用純化水或一定濃度的乙醇進(jìn)行提取，尤其是有機(jī)溶劑等，必須要對其進(jìn)行溶劑回收。而旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是在真空條件下進(jìn)行工作的，浴鍋恒溫加熱，旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，使物料在瓶壁形成大面積薄膜，物料中的溶媒得到高效蒸發(fā)。
而由于旋轉(zhuǎn)瓶不停旋轉(zhuǎn)，藥物在瓶內(nèi)壁不容易形成污垢從而影響傳熱效果，并且溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高了蒸發(fā)效率。因?yàn)樾D(zhuǎn)蒸發(fā)器的水浴溫度相對較低，傳熱均勻，因此特別適用于遇高溫容易分解變性的中藥制劑的精制濃縮、結(jié)晶、分離和溶媒的回收等。
有專家也提醒操作者，在使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器前，應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。比如，檢查旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器有無清潔標(biāo)識(shí)牌和設(shè)備完好標(biāo)識(shí)牌，若無清潔標(biāo)識(shí)牌或設(shè)備完好標(biāo)識(shí)牌或有設(shè)備停用牌，則該旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器不得使用;檢查抽真空用的橡膠管有無老化問題;檢查所有的加料旋塞是否都已關(guān)閉等。
設(shè)備使用完后，也要進(jìn)行相應(yīng)地清洗。專家建議，應(yīng)用無塵布沾取純化水將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的接口處擦干凈。按蒸發(fā)操作程序，再用水反復(fù)沖洗旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，直至目視無殘留，用抽料瓶抽出蒸發(fā)瓶中的殘液。
要關(guān)閉真空，用純化水將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的外部擦洗干凈。將所有的口用塑料袋封住，掛上清潔標(biāo)識(shí)牌，備用。如發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器有損傷或故障，應(yīng)立即通知維修人員進(jìn)行更換。
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