正確使用超聲波洗瓶機(jī) 收獲更高的清潔度

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來(lái)源：中國(guó)制藥網(wǎng)

2018-10-17

隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和強(qiáng)大，目前，超聲波洗瓶機(jī)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)等，配合相應(yīng)的清洗劑可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各類(lèi)污漬的清洗。
　　超聲波洗瓶機(jī)是利用超聲波空化的原理，當(dāng)超聲波形成的氣泡突然破裂的瞬間，會(huì)產(chǎn)生超過(guò)1000個(gè)大氣壓力，這種不斷產(chǎn)生強(qiáng)烈的微爆破和沖擊波代替了人工，使得被清洗物表面的污物遭到破壞，并迅速脫落。

　　對(duì)于超聲波洗瓶機(jī)的使用，你是否真正了解?日前，有超聲波洗瓶機(jī)廠(chǎng)家就設(shè)備的正確操作進(jìn)行了簡(jiǎn)單總結(jié)。

　　在正確使用超聲波洗瓶機(jī)之前，操作人員需要了解設(shè)備存在的理由。一般情況下，超聲波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下;聲波的頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率則為20kHz以上。

　　其中，次聲波和超聲波，人耳一般聽(tīng)不到。而超聲波由于頻率高、波長(zhǎng)短，所以傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng)，這也就是為什么設(shè)計(jì)制作超聲波清洗機(jī)的原因。

　　超聲波洗瓶機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。“超聲波清洗槽堅(jiān)固、彈性好，具有耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，底部安裝有超聲波換能器振子。”該廠(chǎng)家說(shuō)，超聲波可通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線(xiàn)傳導(dǎo)給換能器，換能器則與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

　　操作人員在使用該設(shè)備時(shí)，需要嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行分步驟操作。首先，聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;其次，將清洗液倒入清洗槽中，需要提醒的是，倒入清洗液的量為放入被清洗物時(shí)，液面的位置約為整體的四分之三。然后將被清洗無(wú)放入清洗槽，再插上電源插頭;最后，設(shè)置好清洗時(shí)間，再開(kāi)機(jī)。

　　在使用設(shè)備時(shí)，還要注意幾個(gè)問(wèn)題。第一，超聲波洗瓶機(jī)電源及電熱器電源必須有良好的接地裝置;第二，超聲波洗瓶機(jī)嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，也就是說(shuō)清洗缸沒(méi)有加一定數(shù)量的清洗液，就不能合上超聲波開(kāi)關(guān)。

　　第三，有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān);第四，不能用重物撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損等。

　　對(duì)于超聲波洗瓶機(jī)清洗不理想的原因，該廠(chǎng)家認(rèn)為主要有4個(gè)方面。超聲波洗瓶機(jī)的清洗槽內(nèi)清洗液液位不好，這會(huì)導(dǎo)致清洗不理想，需要調(diào)整清洗機(jī)液位來(lái)改善清洗效果。

　　超聲波頻率協(xié)調(diào)沒(méi)有調(diào)好就會(huì)造成超聲波清洗機(jī)清洗不理想，需要重新調(diào)整。另外，如果清洗槽內(nèi)液體溫度過(guò)高，也會(huì)導(dǎo)致清洗不理想，因此要控制好清洗液溫度。而清洗液選用不當(dāng)也是造成超聲波清洗機(jī)清洗不理想的原因之一，需要選擇合適的清洗液。

　　其實(shí)，超聲波的高速震蕩能夠?qū)η逑次锲返谋砻孢M(jìn)行清潔和滅菌，空化效應(yīng)明顯，清潔效率也明顯高于人工清洗，而且不會(huì)有清潔死角和損壞。但這些效果都是建立在正確的操作過(guò)程和合理有效的生產(chǎn)環(huán)境下。因此，為了達(dá)到更好的清潔效果，操作人員需要注意一些操作事項(xiàng)。