中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、選藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序，而提取工序一般包括提取、濃縮、分離(醇沉/水沉、過濾、離心)等。在中藥的提取和濃縮階段，需要用到相應(yīng)的制藥設(shè)備，比如熱回流提取機(jī)組、單效濃縮器、雙效濃縮器等，這些設(shè)備的使用和快速成長，正在一定程度上推動中藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
熱回流提取機(jī)組
據(jù)悉，熱回流提取機(jī)組是近幾年普及較快的提取設(shè)備。它綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三大原理，還結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取和濃縮集中到一臺設(shè)備上同時進(jìn)行。
根據(jù)相關(guān)專家介紹，熱回流提取機(jī)組的提取罐內(nèi)有大量的蒸汽進(jìn)入回流器，冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，實(shí)現(xiàn)充分提取。
而提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，盡可能地提高有效成分的收率。熱回流提取機(jī)組廠家表示：“因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，可節(jié)約能源。”
小型提取濃縮設(shè)備
小型提取濃縮設(shè)備是有效成份提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用的裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體。小型提取濃縮設(shè)備采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。
冷凝液回流時向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態(tài)提取作用，同時減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型提取濃縮設(shè)備內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部，逐步進(jìn)行濃縮。整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。
此外，有廠家生產(chǎn)的小型提取濃縮設(shè)備的所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db，并且符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。
單效濃縮器(乙醇)
據(jù)悉，單效濃縮器的乙醇回收能力大，有時也稱之為乙醇回收器，但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。在使用單效濃縮器時需要注意：第一，真空度不要太大，真空度過大會將乙醇吸走，造成回收率低;真空度過大還會引起藥液過度沸騰，損失藥液。
第二，回收乙醇時蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80℃左右。第三，冷卻循環(huán)水溫度要低于40℃，溫度越低冷凝效果越好。正常情況下，單效濃縮器乙醇回收濃度可達(dá)85%左右，再用精餾塔精制可達(dá)90%～92%。
需要注意的是，產(chǎn)量越大，單效濃縮器需蒸發(fā)量也越大，所需的加熱蒸氣就越多。與此同時，所消耗的冷卻水也越多，這也使單效濃縮器能耗大的主要原因。
雙效濃縮器
雙濃縮器的根本目的是節(jié)能降耗，當(dāng)其工作時，一次蒸汽濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽將進(jìn)行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯(lián)進(jìn)入一效濃縮，多效則以此類推。
雙效濃縮器也有很多需要注意的地方，比如當(dāng)設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不要通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度。在回收乙醇時，第一冷凝器要通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用，從而利于乙醇的回收。此外，在出料時，也要使設(shè)備恢復(fù)常壓。
也有設(shè)備專家提醒，若操作者要加快濃縮速度，可以采用真空減壓濃縮，其真空度的高低要根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同來確定。另外，回收有機(jī)溶劑時真空度不要過大，防止減少有機(jī)溶劑的損耗。
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