主要用途 非PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)線由制袋成型、灌裝與封口三大部分組成,可自動完成上膜、印字、接口整理、接口預(yù)熱、開膜、袋成型、接口熱封、撕廢角、袋傳輸轉(zhuǎn)位、灌裝、封口、出袋等工序。還可以與接口上料機、組合蓋上料機、軟袋輸送機、滅菌柜、上下袋機、軟袋烘干機、檢漏機、燈檢機、枕式包裝機、裝箱機、封箱機等輔助設(shè)備組成整條軟袋包裝聯(lián)動生產(chǎn)線。主要用于制藥廠大輸液車間50ml—3000ml非PVC膜軟袋大輸液的生產(chǎn)。為滿足國內(nèi)外用不同需求,楚天科技公司大膽創(chuàng)新,開發(fā)出具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的SRD系列、SRS(雙軟管)系列、SRDF(多室袋)系列非PVC膜軟袋大輸液生產(chǎn)線。 性能特點 1.生產(chǎn)線采用直線式布置,人性化的外觀造型,機座采用桌面式整體設(shè)計,操作、維修維護、清潔方便。制袋、灌封在同一設(shè)備上完成,無需中間環(huán)節(jié),避 免造成二次污染。符合GMP要求。 2.制袋規(guī)格多,可以適用50ml—3000ml等多種規(guī)格的生產(chǎn),規(guī)格件少,更換十分簡便。 3.先進的PID溫度控制,保證了制袋焊接質(zhì)量,可以適用于國內(nèi)外不同品牌的包裝材料。 4.采用無中間廢邊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,包材100%利用率,能限度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 5.印字氣缸、制袋氣缸與其連接件采用浮動接頭連接,延長氣缸的使用壽命,確保機器的長久穩(wěn)定運行。 6.成型模具采用特殊的優(yōu)質(zhì)材料加工,并采用特殊熱處理和表面鍍涂工藝,可使模具溫度更均勻,確保制袋質(zhì)量,其模具使用壽命遠遠高于同類產(chǎn)品。 7.采用質(zhì)量流量計與高靈敏度無菌閥、高速PLC控制(High speed PLC control) 相結(jié)合實行灌裝,灌裝方式先進,計量準(zhǔn)確,具有無袋不灌裝和廢袋不灌裝功能。可以很方便實現(xiàn)在線清洗(CIP)與在線滅菌(SIP)。 8.接口焊接采用簡單結(jié)構(gòu)進行定位,保證焊接一致性,降低漏袋率。 9.一對一的接口預(yù)熱和焊接技術(shù),適用于不同廠家接口,保證焊接質(zhì)量,滲漏率達到萬分之一以內(nèi)。 10.大量采用伺服控制技術(shù),滿足高精度高速需求,由伺服電機直接驅(qū)動灌裝頭、焊蓋頭、加熱板等,無需由同步帶傳動的直線驅(qū)動器,結(jié)構(gòu)簡單可靠,基本無維護。 11.采用現(xiàn)場總線,光纜傳輸信號的通訊方式,結(jié)合閥島、伺服系統(tǒng)、PLC人機界面的控制方式,所有運行參數(shù)可做配方保存調(diào)用,自動化程度高,保證了整個機組的正常運行,其技術(shù)先進,安全可靠。輔助遠程控制技術(shù),快速實現(xiàn)程序升級與維護。 12.設(shè)備短小緊湊,凈化面積最小,生產(chǎn)效率高,穩(wěn)定性好,易損件少,使用維護成本為同類產(chǎn)品。 主要技術(shù)參數(shù) 適應(yīng)包材樣品:標(biāo)準(zhǔn)靜脈輸液、透析液、沖洗液、氨基酸、抗生素、血液制品、脂類等 適應(yīng)包裝膜材質(zhì):非PVC多層共擠膜 適應(yīng)接口:各種船形接口、圓形接口、異形接口、軟管接口等 制袋規(guī)格:50ml,100ml,250ml,500ml,1000ml,2000ml,3000ml
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