離心機必須在中速或高速運轉(zhuǎn)時進行加料，加料時由料控器控制加料量，否則會產(chǎn)生跑液或過載。主電機通過三角帶，驅(qū)動離心機轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)，當離心機運轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速中速(或高速)時，可手動或自動開啟進料閥，料液通過進料管進入布料器均勻分布到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到設定的量時(由料層控制器控制)，進料閥自動(或手動)關閉，可手動或自動將離心機升至高速，在離心力作用下，物料趨向轉(zhuǎn)鼓壁。液相經(jīng)覆蓋于鼓壁的過濾介質(zhì)（濾袋）穿過鼓壁濾孔到外殼內(nèi)壁而落入底盤，經(jīng)出液口排出；而固相物料被濾袋攔截在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在此期間可對物料層進行洗滌操作，從而完成固液分離。固相物料脫液達到預定時間后可按設定程序自動(或手動)降到底速、刮刀動作(旋轉(zhuǎn)、下降)進行刮料，刮料完畢后刮刀上升，旋轉(zhuǎn)復位，隨后氣動升降機構(gòu)自動(或手動)動作，拉動濾布上下運動將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的剩余物料從卸料口中卸出，拉袋卸料完成后，升降架自動(或手動)復位，如需要洗袋可在中速(或高速)狀態(tài)下對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的拉袋通過洗滌管進行清洗，清洗時間可按工藝需要，清洗并高速甩干后，將轉(zhuǎn)鼓降速至慢速，并再拉袋幾次，使拉袋完全處于再生狀態(tài)，最后離心機可進行下一工作循環(huán)或停機。
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