金銀花澄清濃縮主要工藝流程：
金銀花原料→精選處理→純水提取→膜過濾→濃縮→萃取分離→噴霧干燥→無菌包裝。
金銀花膜分離濃縮技術(shù)：
金銀花提取液中有效成分的相對分子質(zhì)量較小，而無效成分的相對分子質(zhì)量較大，所以選用膜分離超濾技術(shù)可在不損失藥物有效成分的前提下去除高分子雜質(zhì)。超濾膜技術(shù)根據(jù)分子量大小、結(jié)構(gòu)、藥液溫度、濃度、pH值、粘度等，選擇不同孔徑的膜與操作參數(shù)，以膜的選擇性篩分原理，截留大分子雜質(zhì)，使中藥有效成分透過，高分子無效成分被截留，從而達(dá)到澄清除雜、久置無沉淀的效果。
金銀花膜過濾濃縮工藝優(yōu)勢：
1.膜過濾精度高，徹底去除提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等，透過液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高；
2.相比傳統(tǒng)單一的提取工段，信達(dá)膜法提純系統(tǒng)在結(jié)合上游除雜膜工藝的基礎(chǔ)上，可顯著提高目的產(chǎn)物的提取率，所得產(chǎn)品純度高，完全滿足指標(biāo)，相比傳統(tǒng)提取工藝先進、經(jīng)濟、合理。
3.系統(tǒng)的濃縮是純物理的、無相變的過程，且系統(tǒng)處于常溫狀態(tài)，可有效避免傳統(tǒng)工藝高溫濃縮的缺點，所得產(chǎn)品香氣、色澤和風(fēng)味俱佳;可實現(xiàn)綠原酸的高倍數(shù)濃縮。
4.膜工藝過程無污染物排放，減輕了廢水排放的壓力，減少廢水處理的投資;
5.自動化程度高，操作簡單方便，在線清洗，降低勞動強度;
6.膜元件有完善的操作、清洗、保養(yǎng)說明和方法，使用壽命長、降低膜的消耗成本。
7.系統(tǒng)工藝成熟，結(jié)構(gòu)緊湊，材質(zhì)完全采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運行，符合FDA的食品規(guī)范要求。
膜濃縮技術(shù)是借助于外界能量或化學(xué)位差的推動，通過特定膜的滲透作用，實現(xiàn)對兩組或多組分混合的液體或氣體進行分離、分級、提純以及濃縮富集的技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的加熱濃縮，具有能耗低，常溫下進行，對產(chǎn)品影響小等優(yōu)點。
膜濃縮技術(shù)所使用的膜主要包括微濾膜（Microfiltration,MF）、超濾膜(Ultrafiltration,UF)、納濾膜(Nanofiltration,UF)、反滲透膜(Reverseosmosis,RO)和電滲析（Electrodialysis,ED）。
膜分離技術(shù)兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，因此，目前已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，已成為當(dāng)今分離科學(xué)中最重要的手段之一。
膜分離技術(shù)是一種常溫下無相變的高效、節(jié)能的分離、提純和濃縮新技術(shù)。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有選擇透過性的薄膜，以外界能量或化學(xué)位差為推動力，對雙組分或多組分體系進行分離、分級、提純或富集，可用于液相和氣相。
膜分離技術(shù)的特點：
（1）膜分離過程不發(fā)生相變化，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗要低，其費用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8.；
（2）膜分離過程是在常溫下進行，因而特別適用于對熱敏性的物質(zhì)，如汁、酶、藥品等的分離、分級、濃縮與富集；
（3）膜分離技術(shù)不僅適用于有機物和無機物，從病毒、細(xì)菌到微粒的廣泛分離的范圍，而且還適用于很多特色溶液體系的分離，如溶液中大分子與無機鹽的分離、一些共沸物或近沸物系的分離等；
（4）由于只是壓力作為膜分離的推動力，因此處理規(guī)?？纱罂尚。梢赃B續(xù)也可以間隙進行，分離裝置簡單，操縱輕易，易自控、維修。
由于膜分離過程是一種純物理過程，具有無相變化，節(jié)能、體積小、可拆分等特點，使得膜廣泛應(yīng)用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環(huán)保行業(yè)中。主要在以下幾個領(lǐng)域：
1、制藥行業(yè)
●生物發(fā)酵液過濾除菌及下游分離純化精制
●樹脂解析液的濃縮及解析劑回收
●農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用
●中藥浸提液過濾除雜及濃縮
●中藥浸膏生產(chǎn)應(yīng)用
●合成藥、原料藥、中間體等的脫鹽濃縮
●結(jié)晶母液回收
二、食品行業(yè)
●乳清廢水處理
●乳制品生產(chǎn)加工應(yīng)用
●果汁澄清脫色
●食品添加劑純化濃縮
●茶飲料澄清濃縮
●啤酒、葡萄酒、黃酒的精制加工
●天然色素提取液的除雜及濃縮
●氨基酸發(fā)酵液過濾澄清及精制
三、染料化工和助劑
水溶性染料反應(yīng)液的脫鹽濃縮
●染料鹽析母液廢水回收
四、淀粉糖品
●糖液分離純化及濃縮
●果葡糖漿色普分離純化
●糖醇色普分離純化
●單糖、低聚糖及多糖的分離純化及濃縮
五、環(huán)保及水處理領(lǐng)域
●紡織、染整、印染廢水處理及回用
●電鍍工業(yè)廢水零排放及資源回收
●礦山及冶金廢水處理回收
●淀粉廢水處理
●造紙廢水木質(zhì)素回收及廢水處理
●電泳漆廢水涂料回收
●酸、堿廢水處理回收
●市政污水的處理及回用
●洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環(huán)處理
●工業(yè)生產(chǎn)所用的各類軟化水、純水、超純水制備
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