基本用途
適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo),采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式,增加穩(wěn)定性,提高貼標(biāo)效率。
可選配打碼機(jī)或噴碼機(jī)到貼標(biāo)頭,可實(shí)現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號(hào)和噴印條碼等信息。
可選配噴碼機(jī)到輸送帶,可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)前或貼標(biāo)后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號(hào)、條碼等信息。
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用側(cè)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu),輸送鏈傾斜,瓶子自動(dòng)導(dǎo)正,輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。
節(jié)省大量人力物力; 破瓶率低,應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù),分瓶貼標(biāo)順暢,破瓶率低于十萬(wàn)分之一;
貼標(biāo)質(zhì)量?jī)?yōu),采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù),標(biāo)簽頭尾對(duì)貼重合度高;搓滾式覆標(biāo),貼標(biāo)平整、無(wú)皺褶、無(wú)氣泡, 提升包裝質(zhì)量;
穩(wěn)定性高,三菱 PLC+臺(tái)達(dá)觸摸屏+日本歐姆龍針形電眼組成的高級(jí)電控系統(tǒng),支持設(shè)備7×24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);
智能控制,自動(dòng)光電追蹤,具備無(wú)物不貼標(biāo),防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi);
堅(jiān)固衛(wèi)生,主要采用不銹鋼和高級(jí)鋁合金制造,符合GMP生產(chǎn)規(guī)范,結(jié)構(gòu)牢固,美觀大方;
具有故障報(bào)警功能,生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能,省電功能,生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能,參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能,方便生產(chǎn)管理;
可選配功能:
①熱打碼/噴碼功能;
②自動(dòng)收料功能(結(jié)合產(chǎn)品考慮);
③自動(dòng)上料功能(按客戶要求訂做)。
適用范圍
適用標(biāo)簽:不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼,條形碼等。
適用產(chǎn)品:要求圓周面或小圓錐面上貼附標(biāo)簽或膜的小產(chǎn)品。
應(yīng)用行業(yè):廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
應(yīng)用實(shí)例:固體膠瓶貼標(biāo)、口服液瓶貼標(biāo)、筆桿貼標(biāo)、唇膏貼標(biāo)等。
工作原理
核心工作原理:分瓶輪將產(chǎn)品分開(kāi),放到輸送帶上,傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過(guò),傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng),在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上,產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置,覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng),標(biāo)簽被滾覆,一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。
操作過(guò)程:放產(chǎn)品(放于落料箱內(nèi))—>分開(kāi)產(chǎn)品并攤開(kāi)到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測(cè)—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—> 收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù):
機(jī)器尺寸(Machine Size) 2000(L)×750(W)×1550(H)mm
貼標(biāo)速度(Output Speeed) 30-150pcs/min
貼標(biāo)物高度(Hight Label Object(mm)) 25-95 mm
適用瓶型直徑(Is suitable the bottle diameter)12-30mm
標(biāo)簽高度(Label Hight) 20-90mm
標(biāo)簽長(zhǎng)度(Label Length) 25-80mm
貼標(biāo)精度(Pastes the sign precision)±0.5mm
紙卷內(nèi)徑(直徑)(Roll inside) 76mm
紙卷外徑(Roll Outside Diameter) 300mm
電源:(Power Supply) 220V 2kw 50/60HZ
印字機(jī)用氣源:5Kg/c㎡